為更好地貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針,實(shí)現質(zhì)量目標。履行“為顧客服務(wù),對顧客負責,讓顧客滿(mǎn)意”的宗旨,本著(zhù)對顧客負責的精神,我們向廣大顧客和朋友鄭重承諾:

1.保證向顧客提供滿(mǎn)意產(chǎn)品。 
2.保證按期交貨。如果發(fā)生拖期,向顧客實(shí)行拖期賠償。
3.為顧客提供“三包”服務(wù)。
4.為顧客提供數控機床的指導安裝、調試,培訓操作者。
5.嚴格售后服務(wù)紀律,為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

潤滑
    為保證機床正常工作,減少零部件磨損,機床的活動(dòng)部位都應定期全面潤滑。
  1. 各潤滑部位必須定期按圖加油潤滑,注入潤滑油必須清潔;

  2. 箱體中加入的潤滑油油面不低于油標中心,也不能過(guò)高;

  3. 新機床各部件初期磨損大,第一次和第二次換油的時(shí)間應在工作100小時(shí)和250小時(shí)后,以便及時(shí)清除污物;廢油排除后,箱內要用煤油清洗。

  4. 檢查油箱貯油量,根據需要重新注滿(mǎn)油箱。務(wù)必使用干凈的潤滑油。一定要通過(guò)進(jìn)油口注油,并在注油時(shí)一定不要拆去過(guò)濾器;

  5. 在開(kāi)動(dòng)車(chē)床之前,檢查潤滑油確實(shí)流到各供油點(diǎn)。顯然,單憑對分配器進(jìn)行視覺(jué)檢查是不充分的,還必須用接觸法檢查各供油點(diǎn)確實(shí)存在油或油膜。如果機床長(cháng)期不使用,油管內的潤滑油會(huì )被排空,可用手動(dòng)方法使油迅速充滿(mǎn)油管。 

  6. 檢查管路有無(wú)氣泡,檢查管路應無(wú)漏油現象。

  7. 至少一年更換或清洗一次吸油口過(guò)濾器。用壓縮空氣或去污油進(jìn)行清洗,而不要使用稀釋劑或腐蝕劑。


操作

    操作機床時(shí)應注意下面幾點(diǎn):

  1. 主軸運轉時(shí),不得撥動(dòng)變速手柄,以免打壞箱內齒輪;

  2. 主軸啟動(dòng)前,必須檢查各變速手柄位置是否正確,以保證傳動(dòng)齒輪的正常嚙合;

  3. 制動(dòng)器失靈時(shí),應及時(shí)調整;

  4. 機床加工零件時(shí),應調整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夾頭。

機床的使用

    為保持機床零部件的使用壽命和精度,使用機床應注意:

  1. 定期檢查并調整皮帶的張緊力,以保持皮帶的壽命;

  2. 定期清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液,以保持刀座的重復定位精度;

  3. 絲桿直接驅動(dòng)進(jìn)給,應隨時(shí)注意絲桿清潔;

  4. 使用中心架,隨行扶架時(shí),應對工作支撐面進(jìn)行潤滑;

  5. 裝卸工件或操作者離開(kāi)機床時(shí),必須停止主電機的運轉;

  6. 加工零件過(guò)程中,應把滑門(mén)置于防護區內;

  7. 機床停機后重新啟動(dòng),其間隔不得少于60秒;

  8. 加工零件內孔時(shí),應注意清理主軸內孔廢削。

日常開(kāi)關(guān)電源的注意事項
  1. 機床打開(kāi)電源時(shí),必須小心地檢查機床的所有運動(dòng)部件,確保無(wú)人或障礙物在其附近。

  2. 接通電源后,檢查并確保壓力表、潤滑泵、冷卻風(fēng)扇以及其他輔助設備正常工作。

  3. 打開(kāi)電源后,不要馬上開(kāi)始工作,應使主軸空運轉15分鐘,并用手動(dòng)驅動(dòng)X(jué)軸和Z軸。

  4. 偶然停電,應馬上用主開(kāi)關(guān)切斷機床電源。這對防止電源恢復時(shí)可能的過(guò)載電流輸入機床是必不可少的。

  5. 切斷機床電源時(shí),應遵守以下的操作程序:
    a. 按緊急停止按鈕。
    b. 按裝在控制屏上的電源關(guān)按鈕。
    c. 關(guān)上主開(kāi)關(guān)。

  6. 除非絕對必要,否則決不要離開(kāi)接通電源而無(wú)人看管的機床。

特別提示
    本機床設計時(shí)已充分考慮過(guò)機床的操作安全和安全防護裝置,在危險部位、區域均設置有警告標志,但仍要提醒您注意:
  1. 機床應安置在平整穩固的地基上并加以固定;

  2. 機床外露部份可能使您碰傷,操作維修時(shí)應避免過(guò)大的動(dòng)作幅度;

  3. 主電機運轉時(shí),打開(kāi)端門(mén)在皮帶運動(dòng)處工作是十分危險的;

  4. 主軸啟動(dòng)前,必須檢查各變速手柄位置是否正確,以保證傳動(dòng)齒輪的正常嚙合;

  5. 主軸運轉時(shí),不得撥動(dòng)變速手柄,以免打壞箱內齒輪;

  6. 制動(dòng)器失靈時(shí),應及時(shí)調整;

  7. 主軸未停穩就裝夾工件會(huì )使您遭受意外傷害;

  8. 禁止工件未夾穩就啟動(dòng)主軸;

  9. 主軸轉動(dòng)時(shí)應避免靠近卡盤(pán)處;

  10. 加工過(guò)程中禁止翻越運轉工件進(jìn)行任何操作;

  11. 刀具未加以固定時(shí)請勿轉換刀位;

  12. 刀架換刀時(shí)注意刀尖旋轉半徑,避免刀具撞上工件、卡盤(pán)、尾座、滑門(mén),或給您造成意外傷害;

  13. 機床加工零件時(shí),應調整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夾頭;

  14. 本機床防護罩為半封閉機構,后擋板可有效防止切削和冷卻液向后飛濺,前滑門(mén)可防止向前飛濺,機床加工過(guò)程中,務(wù)必把滑門(mén)移到切削區內,以免切削飛濺傷人;

  15. 定期檢查并調整皮帶的張緊力,定期檢查經(jīng)常運動(dòng)的部件聯(lián)接是否牢固。

  16. 注意在使用卡盤(pán)或專(zhuān)用卡持裝置時(shí),主軸轉速不得超過(guò)卡盤(pán)或專(zhuān)用卡持裝置的極限轉速,否則會(huì )造成人身傷害或死亡。

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